万达塑业 — 电力管厂家
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MPP电力管又称MPP电缆保护管，是一种以改性聚丙烯为主要原料制造的管道，非常地便于施工，所以被广泛地用于市政，电信，电力，煤气，自来水，热力等需要管道的工程。那么，你们知道MPP电缆保护管的生产工艺有哪些吗？以下就由小编详细讲解。
一、MPP电力管的生产工艺
1、挤塑法
在生产工艺中，较低等级 MPP电力管可以得到较好的熔融强度，而较宽等级的电力管则适合挤压成型。
2、滚塑法
MPP电力管采用此种工艺，通常是将物料粉碎为粉状，然后在热循环条件下进行熔化和流动，通常来说熔体的指数一般为3-8的范围之间。
3、薄膜法
该工艺生产的 MPP电力管道通常被应用在需要有良好拉伸性能和良好防渗性能的场所。
4、吹塑法
可以使用的指数，例如熔体强度，ES-CR，韧性，可以用类似等级的片材和热成形的指数。
二、影响质量的因素
1、螺杆转速影响
螺杆转速的选取对生产效率和品质有很大的影响。同时螺杆转速与挤压机的尺寸和直径也有很大的关系。
2、温度的影响
温度是塑化及塑料管材生产的重要因素，如果温度太低，塑化的效果就会变差，如果温度太高，管材的材料就容易分开。所以温度的控制很重要，因此要根据原配方、挤出机、机头结构和螺杆转速等多重因素来决定。
3、压缩空气的影响
压缩空气将会把管道固定并保持一定的形状。其压力通常在0.02-0.05毫帕之间
4、牵引速度的影响
牵引速度对制品的壁厚有很大的影响。牵引速度应该和挤压速度一致，一般来说是牵引的速度大于管子挤出速度的1%至10%。
5、原料选择的影响
mpp电力管厂家 PE原料有很多种规格型号，数量众多，同一种型号的原材料可以制造 PE波纹管材，但是不能生产 PE给水管材。所以在这种情况下，厂家必须要自己做实验，从中找出合适的材料来制造。
6、牵引冷却的影响
这一点，我想大家都知道，如果温度不够的话，挤压出来的材料就会粘在一起，不能成型。因为它是以风冷和水冷相结合的方式，所以要保证水温在15℃左右。
